在拉絲范疇，人們普遍運(yùn)用滑動(dòng)式水箱拉絲機(jī)，也就是卷筒與鋼絲線速度存在差距，這樣鋼絲才干在與卷筒的接觸面打滑，從而發(fā)生滑動(dòng)摩擦力，這個(gè)氣力帶動(dòng)鋼絲在每個(gè)模具前后完成拉拔。

　　首先是拉絲出產(chǎn)的效率成績(jī)，參照鋼絲出產(chǎn)效率的計(jì)算，樞紐的是機(jī)器的應(yīng)用率，出線的大小，以及快的收線速度。假設(shè)按每小時(shí)多少公斤來(lái)計(jì)算出產(chǎn)效率，那麼出產(chǎn)效率=收線速度*銅包鋼截面積*銅包鋼密度*機(jī)器應(yīng)用率。機(jī)器應(yīng)用率是指24小時(shí)內(nèi)機(jī)器實(shí)踐全速運(yùn)轉(zhuǎn)的工夫，假設(shè)經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)，在假定100應(yīng)用率的條件下得出應(yīng)用率誤差的大和小值，或許做分類統(tǒng)計(jì)，那麼我們可以失掉平均誤差，從而確定拉絲出產(chǎn)的效率評(píng)價(jià)。

　　其次是拉絲的機(jī)理標(biāo)題，參照有關(guān)復(fù)合線材的滑動(dòng)拉拔進(jìn)程，我們曉得金屬塑性變形普通是經(jīng)過(guò)位錯(cuò)在滑移面上的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的，多晶體變形時(shí)還要經(jīng)過(guò)各晶粒的協(xié)調(diào)來(lái)停止。由于晶界的復(fù)雜性和不均勻性、原始晶體顆粒的不均勻性等緣由，塑性變形在金屬外部也不會(huì)相對(duì)均勻，這種變形的不均勻性會(huì)對(duì)銅包鋼線的后續(xù)變形發(fā)生影響。

　　在冷變形時(shí)，金屬會(huì)發(fā)生應(yīng)變強(qiáng)化效應(yīng)，由于銅層的應(yīng)變硬化指數(shù)比鋼芯的大，因而在拉拔進(jìn)程中，銅層的應(yīng)變強(qiáng)化比擬明顯(俗話說(shuō)變硬變得快)，即承繼變形所需添加的應(yīng)力更高，因而在銅包鋼的拉拔進(jìn)程中，銅層才不至于在較大的應(yīng)力作用下遭到毀壞，同時(shí)由于應(yīng)變強(qiáng)化的存在，隨變形量的加大，變形也會(huì)逐步趨于均勻?？萍既蝿?wù)者通過(guò)研討發(fā)現(xiàn)，任務(wù)區(qū)角度，總變形量都會(huì)招致銅層比例的不同變化，這與應(yīng)變強(qiáng)化是有間接關(guān)系的，在我公司慣例出產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)剖析統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，銅層變化簡(jiǎn)直可以疏忽。

　　再次是模具的任務(wù)標(biāo)題，學(xué)習(xí)模具供應(yīng)商樣本提供的切面圖可以曉得，模具外部構(gòu)造次要分六個(gè)區(qū)域，出口區(qū),光滑區(qū),緊縮區(qū),定徑區(qū),平安角,出口區(qū)，樞紐的是緊縮區(qū)的屈從擠壓的應(yīng)力以及定徑區(qū)的摩擦力。經(jīng)由模具時(shí)的拉拔應(yīng)力與銅包鋼自身的屈從應(yīng)力，緊縮比，任務(wù)區(qū)角度，資料摩擦系數(shù)以及后拉應(yīng)力決議。而銅包鋼自身的屈從應(yīng)力同樣是根據(jù)加法原理，由銅的屈從應(yīng)力、鋼的屈從應(yīng)力按奉獻(xiàn)比例累加失掉。

　　開(kāi)始是經(jīng)過(guò)設(shè)備上的塔輪任務(wù)，完成拉拔。后面曾經(jīng)講到，滑動(dòng)拉絲的基本是依賴滑動(dòng)摩擦，也就是說(shuō)銅包鋼在塔輪上的運(yùn)動(dòng)速度要小于塔輪的滾動(dòng)線速度，這樣在進(jìn)線端始終是松形態(tài)(后拉力爲(wèi)0)，反之進(jìn)線端甭緊則會(huì)加大反拉力，從而加大前拉力，隨便招致斷線。

　　實(shí)踐拉拔的進(jìn)程，由于每道次都預(yù)設(shè)了滑動(dòng)，那麼離成品模越遠(yuǎn)的道次，塔輪與銅包鋼線之間的滑動(dòng)就越大，塔輪外表磨損也就越嚴(yán)峻，這種滑動(dòng)的不均勻性會(huì)延長(zhǎng)塔輪的使用壽命，因而要思索一個(gè)累積滑動(dòng)效應(yīng)，它是從成品模開(kāi)端向進(jìn)線方向以連乘方式傳達(dá)和累積，道次越前，打滑越大，磨損越嚴(yán)峻，同時(shí)道次越前，線徑越粗，拉拔負(fù)荷越大，功率損耗也越大，線材與塔輪之間損傷也越嚴(yán)峻，招致塔輪磨出溝槽，或許在拉拔時(shí)線材拋起帶動(dòng)模具晃動(dòng)，線材受力不均勻，泛起竹節(jié)狀或斷開(kāi)。